Rittal Digitalisering & Industrie 4.0

Verhoogde efficiëntie en nieuwe bedrijfsmodellen door de intelligente fabriek

In een tijd waarin klanten steeds hogere eisen stellen aan individualisatie, kwaliteit en snelle productlevering, spelen bedrijven in op deze vraag door productie te koppelen en te digitaliseren. Een slimme fabriek verbetert niet alleen de efficiëntie, maar maakt ook nieuwe bedrijfsmodellen en uitgebreidere serviceaanbiedingen mogelijk dankzij Industrial Analytics en waardevolle datatoepassingen. Digital Twins, machine learning, big data en Industrial Analytics vormen de basis voor productiebedrijven om snel en competitief op de markt te opereren.

Intelligente productie als antwoord op nieuwe uitdagingen

Het evalueren van sensorgegevens, flexibilisering door digitalisering en intelligente productie zijn slechts enkele maatregelen waarmee productiebedrijven hun concurrentiepositie moeten waarborgen. De slimme fabriek wordt gekenmerkt door digital twins, machine learning, big data en Industrial Analytics, die essentieel zijn om industriële productie flexibeler te maken. Het begrip Industrie 4.0 omvat al deze elementen en is inmiddels een veelgebruikte term. Industrie 4.0 is noodzakelijk om bedrijven in staat te stellen zich snel aan te passen aan veranderende marktomstandigheden, gezien de groeiende vraag naar geïndividualiseerde producten en snelle leveringen.

De digitalisering van de productie biedt meer oplossingen dan uitdagingen

Naast uitdagingen biedt de digitalisering van de productie ook antwoorden en oplossingen. Continue feedback van sensoren in productiefaciliteiten kan de kwaliteit verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten verlagen. Verzamelde productiedata kunnen dienen als basis voor productverbeteringen of nieuwe serviceaanbiedingen aan klanten, bijvoorbeeld door garantieverlengingen te berekenen op basis van gedocumenteerde productiegegevens.

Koppeling, aansturing en monitoring van productiefaciliteiten

Om te profiteren van deze voordelen moeten productie-installaties worden uitgerust met sensoren voor dataregistratie en interfaces voor koppeling en aansturing. Krachtige IT is ook nodig voor de opslag en evaluatie van terabytes aan data. Edge-cloud-oplossingen, die opslag- en rekencapaciteit dicht bij de productie houden, zijn hierbij bijzonder nuttig. Smart services kunnen helpen bij monitoring en predictieve inspecties van systemen, en details zoals kastbewaking of efficiënte koeling zijn belangrijke aspecten voor een intelligent gekoppelde productie.

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden: