text.skipToContent
text.skipToNavigation
![]()
Het is belangrijk om te weten hoeveel lucht in een proces wordt verbruikt. Lucht is dan wel en schoon medium en geeft geen vervuiling bij het wegblazen in de omgeving, maar de kosten van perslucht zijn relatief hoog. Daardoor is het van belang om in het perslucht leidingnetwerk zo min mogelijke lekkage te hebben, waardoor de compressor minder lucht hoeft te produceren en er dus energie bespaard wordt!
In de eerste plaats door met een speciale ultrasoonmeter alle koppelingen, ventielen, cilinders, enz. te inspecteren. Deze tijdrovende en dure methode kan door een (extern) bedrijf worden uitgevoerd die de lekkages opspoort. Maar het goede nieuws is dat er een kortere weg mogelijk is. Namelijk door een flow sensor te plaatsen. In deze tijd van Industrial Internet of Things (Industrie 4.0) willen we alles op elk moment kunnen monitoren om zo storingen of luchtlekkages zo snel mogelijk op sporen en te verhelpen.
Door een flowsensor te plaatsen, bijvoorbeeld dicht bij de lucht verbruiker, kan worden gemonitord of het luchtverbruik verandert in de tijd. Een verhoogde flow kan duiden op een lekkage in het leidingsysteem.
De Festo flowsensoren uit de SFAH serie zijn units die in de luchtleiding worden gemonteerd. De werking berust op het principe waarbij het temperatuurverschil gemeten wordt tussen twee temperatuursensoren die op een vaste afstand van elkaar in de unit zijn gemonteerd. In de flow sensor zit een verwarmingselement met 2 temperatuur sensoren, één vóór het verwarmingselement en één erna.
Het verwarmingselement heeft een constant elektrisch vermogen en wordt afgekoeld door de lucht die er langs stroomt. De beide sensoren meten nu dus het verschil in temperatuur vóór het verwarmingselement en ná het verwarmingselement en dat verschil wordt omgerekend naar een meetwaarde. Hoe meer flow, hoe kleiner het temperatuur verschil.
De uitkomst van de meting wordt omgezet naar een bruikbaar signaal, 0…10V, 4…20mA of met een IO-link welke weer gekoppeld kan worden aan de PLC om vanuit de verkregen informatie acties te (laten) ondernemen.
Een vortexstroommeter werkt volgens het principe van “Kármán vortexstraat” zoals schematisch weergegeven. Dit principe werkt als volgt. In de luchtstroom wordt een weerstand geplaatst, bijv. een asje welke ook wel “shredder bar” of “bluff bar” wordt genoemd. Hierdoor ontstaan in de luchtstroom wervelingen die met een bepaalde frequentie verwisselen. De frequentie van deze wervelingen is evenredig met de flow dat wordt belemmerd. Verderop in deze buis wordt met behulp van een zender een ultrasoon signaal uitgezonden. De ontvanger die de frequentie van deze wervelingen meet, zet dit om naar een waarde voor de flow. Doordat er gebruik wordt gemaakt van een relatief kleine “shredderbalk of “blufbalk” in de luchtstroom, geeft dit een zeer lage drukval over de flowmeter. Daarnaast maakt het ook een hoge gevoeligheid van de meting bij lage stroomsnelheden mogelijk.
Belangrijk bij de keuze van de flow sensor is te weten welk flowbereik er nodig is, nauwkeurigheid en plaats van montage in de installatie. Ook het type signaal, digitaal of analoog, is een keuze die gemaakt moet worden.
Hieronder volgen de diverse types, het meet bereik en een link naar de technische documentatie voor verdere keuzes.
Uiteraard kan onze afdeling Industriële Automatisering u verder adviseren in de juiste sensor.
Klik hier voor meer informatie over de type STFE
Klik hier voor meer informatie over de type SFAH
Klik hier voor meer informatie over de type SFAW
Klik hier voor meer informatie over de type SFAB
De individuele SFAM-…-T wordt geleverd met een inlaat buis om de luchtstroom te stabiliseren.
De SFAM-…-M is samen te bouwen in de verzorgingseenheid MS-6 of MS-9
Klik hier voor meer informatie over de type SFAM
Wilt u meer weten over flowmeter? Neem contact op met itsme
Klik hier voor een vestiging bij u in de buurt.
Besparing van energie met een SFAH flow sensor van Festo
Waarom een flow sensor?
Het is belangrijk om te weten hoeveel lucht in een proces wordt verbruikt. Lucht is dan wel en schoon medium en geeft geen vervuiling bij het wegblazen in de omgeving, maar de kosten van perslucht zijn relatief hoog. Daardoor is het van belang om in het perslucht leidingnetwerk zo min mogelijke lekkage te hebben, waardoor de compressor minder lucht hoeft te produceren en er dus energie bespaard wordt!
Hoe zou je lekkages kunnen meten?
In de eerste plaats door met een speciale ultrasoonmeter alle koppelingen, ventielen, cilinders, enz. te inspecteren. Deze tijdrovende en dure methode kan door een (extern) bedrijf worden uitgevoerd die de lekkages opspoort. Maar het goede nieuws is dat er een kortere weg mogelijk is. Namelijk door een flow sensor te plaatsen. In deze tijd van Industrial Internet of Things (Industrie 4.0) willen we alles op elk moment kunnen monitoren om zo storingen of luchtlekkages zo snel mogelijk op sporen en te verhelpen.Door een flowsensor te plaatsen, bijvoorbeeld dicht bij de lucht verbruiker, kan worden gemonitord of het luchtverbruik verandert in de tijd. Een verhoogde flow kan duiden op een lekkage in het leidingsysteem.
Hoe werkt een flow sensor
De Festo flowsensoren uit de SFAH serie zijn units die in de luchtleiding worden gemonteerd. De werking berust op het principe waarbij het temperatuurverschil gemeten wordt tussen twee temperatuursensoren die op een vaste afstand van elkaar in de unit zijn gemonteerd. In de flow sensor zit een verwarmingselement met 2 temperatuur sensoren, één vóór het verwarmingselement en één erna.Het verwarmingselement heeft een constant elektrisch vermogen en wordt afgekoeld door de lucht die er langs stroomt. De beide sensoren meten nu dus het verschil in temperatuur vóór het verwarmingselement en ná het verwarmingselement en dat verschil wordt omgerekend naar een meetwaarde. Hoe meer flow, hoe kleiner het temperatuur verschil.
De uitkomst van de meting wordt omgezet naar een bruikbaar signaal, 0…10V, 4…20mA of met een IO-link welke weer gekoppeld kan worden aan de PLC om vanuit de verkregen informatie acties te (laten) ondernemen.
Een andere manier van flow meten is via het vortex principe
Een vortexstroommeter werkt volgens het principe van “Kármán vortexstraat” zoals schematisch weergegeven. Dit principe werkt als volgt. In de luchtstroom wordt een weerstand geplaatst, bijv. een asje welke ook wel “shredder bar” of “bluff bar” wordt genoemd. Hierdoor ontstaan in de luchtstroom wervelingen die met een bepaalde frequentie verwisselen. De frequentie van deze wervelingen is evenredig met de flow dat wordt belemmerd. Verderop in deze buis wordt met behulp van een zender een ultrasoon signaal uitgezonden. De ontvanger die de frequentie van deze wervelingen meet, zet dit om naar een waarde voor de flow. Doordat er gebruik wordt gemaakt van een relatief kleine “shredderbalk of “blufbalk” in de luchtstroom, geeft dit een zeer lage drukval over de flowmeter. Daarnaast maakt het ook een hoge gevoeligheid van de meting bij lage stroomsnelheden mogelijk.
Overzicht flowsensoren van Festo.
Belangrijk bij de keuze van de flow sensor is te weten welk flowbereik er nodig is, nauwkeurigheid en plaats van montage in de installatie. Ook het type signaal, digitaal of analoog, is een keuze die gemaakt moet worden.Hieronder volgen de diverse types, het meet bereik en een link naar de technische documentatie voor verdere keuzes.
Uiteraard kan onze afdeling Industriële Automatisering u verder adviseren in de juiste sensor.
| Type SFTE | Type SFAH |
|
|
Klik hier voor meer informatie over de type STFE
Klik hier voor meer informatie over de type SFAH
| Type SFAW | Type SFAB |
|
|
Klik hier voor meer informatie over de type SFAW
Klik hier voor meer informatie over de type SFAB
De individuele SFAM-…-T wordt geleverd met een inlaat buis om de luchtstroom te stabiliseren.
De SFAM-…-M is samen te bouwen in de verzorgingseenheid MS-6 of MS-9
| Type SFAM-62 | Type SFAM-90 |
|
|
Klik hier voor meer informatie over de type SFAM
Wilt u meer weten over flowmeter? Neem contact op met itsme
Klik hier voor een vestiging bij u in de buurt.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
Niedax - MTCLees verderDe Niedax MTC is een sterke en stabiele klikbare draadgoot en verkrijgbaar in diverse uitvoeringen en vormen. Met de unieke geïntegreerde koppeling worden de verschillende delen simpel en snel aan elkaar geklikt.
-
Finder - Tijdrelais 80.01Lees verderFinder introduceert met de 80.01.0.240.N000 een nieuw modulair tijdrelais in de Serie 80 met NFC-techniek. Het tijdrelais is dankzij deze NFC-techniek programmeerbaar vanaf een smartphone met de Finder Toolbox-app.
-
Eaton - Nieuwe generatie XV100 en XV300 HMI's cyber secureLees verderEaton maakt zijn XV100 en XV300 HMI-series klaar voor de toekomst en introduceert een nieuwe generatie XV-102, XV-303 en XV-313 touchpanels. Nieuw zijn de nog snellere processoren en een nieuw Linux-embedded besturingssysteem met geavanceerde cyber security. De vorm, montagefitting en functies blijven verder onveranderd.
-
Have Digitap - Intro FlirLees verderFLIR is wereldwijd leider op het gebied van intelligente sensoren en thermische oplossingen voor industriële toepassingen. Het bedrijf werd opgericht in 1978 en ontwikkelt geavanceerde technologieën om professionals te helpen betere en snellere beslissingen te nemen die levens en bestaansmiddelen redden.
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
TR Service - Future-proof laagspanningspaneelLees verderTR-Service verzorgt industrieel onderhoud met inzet van alle disciplines, van elektrisch en mechanisch tot hydraulisch en pneumatisch. Met ondersteuning van Breemes installeerde het bedrijf een groot laagspanningspaneel. “Nadat ik met hen mijn summiere plan had besproken, besloot ik het gewoon te gaan doen”, vertelt directeur-eigenaar Raoul Tielens. Op suggestie van Breemes is het paneel future-proof gemaakt door het voor te bereiden op power monitoring.
-
Peeters - Jong bedrijf, nieuwe spullenLees verderSinds de start enkele jaren geleden ontwikkelt Peeters Robotic Solutions zich stormachtig met projecten in binnen- en buitenland en standaardoplossingen voor industriële pallettisering. Het bedrijf gaat mee met de nieuwste stand van de techniek, onder meer wat betreft elektrische en pneumatische aandrijvingen van Festo. Daarvoor doet het een beroep op itsme. “Dankzij hun kennis en kunde kunnen wij bij klanten met innovatie aan de voorkant zitten.”
-
Kusters - Gewicht in de schaal leggenLees verderKusters zocht voor zijn machines voor ontwaarding van bankbiljetten een weegoplossing die eenvoudig was te integreren in de Siemens-besturing. Via itsme kwamen ze in contact met de juiste kennisdragers bij Siemens. “Voor ons als Kusters is itsme naast leverancier ook een kennisbron, waarmee we bepaalde onderdelen en processtappen co-engineeren, zoals dit weegsysteem.”
-
Eneco - Groen licht voor groene stroom en stoomLees verderEneco Bio Golden Raand, gelegen in het havengebied van Delfzijl, zet biomassa om in groene stroom én groene stoom. Jaarlijks verwerkt de centrale circa 300.000 ton afvalhout vanuit Nederland en omliggende landen. In het kader van Eneco’s klimaatambitie is in 2022 een begin gemaakt met het vervangen van de bestaande tl-verlichting, in en bij de boilerroom. Het project werd onder toezicht van itsme uitgevoerd. “Daarin waren twee factoren belangrijk: de prijs natuurlijk, maar ook het stukje service.”