Geoptimaliseerde processen in de schakelkastbouw
De schakelkastbouw wordt gekenmerkt door een hoog aandeel aan proceskosten. Dit is een ideaal aanknopingspunt om de efficiëntie in de productie van machines en installaties te verbeteren.
De spanningsvelden in de schakelkastbouw
De schakelkastbouw is een voorbeeld van de uitdagingen van de productie-industrie in hogelonenlanden: het spanningsveld tussen groeiende aanspraken en beperkt bruikbare oplossingsbenaderingen.
Door steeds kortere leveringstijden en stijgende concurrentiedruk zijn foutloze productieprocessen vereist. Bestaande methodes en processen kunnen echter de nieuwe uitdagingen in de schakelkastbouw niet aan. De oplossing bestaat in de overname van industriële productieprincipes.
Het ClipX-concept
Phoenix Contact ontwikkelt in het kader van het ClipX-concept een oplossingenprogramma, dat rekening houdt met alle relevante bedrijfsprocessen in de schakelkastbouw en deze systematisch doorlicht.
Daarbij zal het ClipX-concept op beproefde kerntechnologieën alsmede op een brede kennis op het gebied van techniek, IT-integratie, productie en logistiek gebaseerd zijn.
Klemmenstrookvervaardiging
Klemmenstrookservice
De aanspraken in de schakelkast- en schakelinstallatiebouw worden bepaald door de productie van grote series enerzijds, en het dynamische individuele bedrijf anderzijds. Hierbij moet de kosteneffectiviteit en de tijdige voltooiing gegarandeerd zijn.
Als partner van de schakelinstallatiebouw heeft Phoenix Contact niet alleen alle producten voor de beste schakelkasten, maar geeft ook ondersteuning door een groot aantal diensten. Met name onze klemmenstrookproductie helpt om opdrachtpieken flexibel te verwerken of de klemmenstroken just-in-time aan een serieproductie toe te voeren. De compleet gemonteerde, gemarkeerde en van toebehoren voorziene klemmenstroken moeten alleen nog ingebouwd en aangesloten worden.
Werknemerassistentiesystemen
Een moderne pick-by-light-werkplek
De omzetting van een pure werkplaatsmontage, waarbij de werknemer een schakelkast compleet opbouwt, tot het gepulste uitrustingsproces van de montagerail dat steunt op werkverdeling kan alleen al kosten besparen. Voor de "in-house" montagerailuitrusting met handmatige werknemerplekken ontwikkelt Phoenix Contact samen met de Ruhr Universität Bochum op maat gemaakte oplossingen.
Hier worden nieuwe concepten voor de beschikbaarstelling van het materiaal, de communicatie van de werkplekken met elkaar, de integratie van MES-systemen, de kwaliteitscontrole en de regeling voor op het juiste moment beschikken over materiaal met behulp van buffermagazijnen, de ergonomie en veel meer ontwikkelt. Met behulp van pick-by-light-werkplekken wordt de werknemer veilig en efficiënt door het montageproces geleid. Speciale aandacht gaat hierbij uit naar de toepassing van de technologieën virtual en augmented reality.
Wellicht ben je ook hierin geïnteresseerd:
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
TR Service - Future-proof laagspanningspaneelLees verderTR-Service verzorgt industrieel onderhoud met inzet van alle disciplines, van elektrisch en mechanisch tot hydraulisch en pneumatisch. Met ondersteuning van Breemes installeerde het bedrijf een groot laagspanningspaneel. “Nadat ik met hen mijn summiere plan had besproken, besloot ik het gewoon te gaan doen”, vertelt directeur-eigenaar Raoul Tielens. Op suggestie van Breemes is het paneel future-proof gemaakt door het voor te bereiden op power monitoring.
-
Peeters - Jong bedrijf, nieuwe spullenLees verderSinds de start enkele jaren geleden ontwikkelt Peeters Robotic Solutions zich stormachtig met projecten in binnen- en buitenland en standaardoplossingen voor industriële pallettisering. Het bedrijf gaat mee met de nieuwste stand van de techniek, onder meer wat betreft elektrische en pneumatische aandrijvingen van Festo. Daarvoor doet het een beroep op itsme. “Dankzij hun kennis en kunde kunnen wij bij klanten met innovatie aan de voorkant zitten.”
-
Kusters - Gewicht in de schaal leggenLees verderKusters zocht voor zijn machines voor ontwaarding van bankbiljetten een weegoplossing die eenvoudig was te integreren in de Siemens-besturing. Via itsme kwamen ze in contact met de juiste kennisdragers bij Siemens. “Voor ons als Kusters is itsme naast leverancier ook een kennisbron, waarmee we bepaalde onderdelen en processtappen co-engineeren, zoals dit weegsysteem.”
-
Eneco - Groen licht voor groene stroom en stoomLees verderEneco Bio Golden Raand, gelegen in het havengebied van Delfzijl, zet biomassa om in groene stroom én groene stoom. Jaarlijks verwerkt de centrale circa 300.000 ton afvalhout vanuit Nederland en omliggende landen. In het kader van Eneco’s klimaatambitie is in 2022 een begin gemaakt met het vervangen van de bestaande tl-verlichting, in en bij de boilerroom. Het project werd onder toezicht van itsme uitgevoerd. “Daarin waren twee factoren belangrijk: de prijs natuurlijk, maar ook het stukje service.”