text.skipToContent text.skipToNavigation

Rust in een voormalige squashhal

Cargill Cocoa & Chocolate profiteert van spare parts magazijn

 

Welkom in het spare parts magazijn van Cargill Cocoa & Chocolate in Deventer. Wat ooit een squashhal was, is vandaag de dag een omgeving waar talloze artikelen overzichtelijk op voorraad liggen. 

Ingedeeld en mee opgezet door itsme en klaar voor het moment dat ze nodig zijn. Kleiner en kleiner wordt de impact van een storing. En groter en groter de mate van zekerheid en rust. 

 

Soms schuilt gemak in de meest praktische zaken. Kijk maar naar al die blauwe bakjes, zo keurig op een rij tot aan de rand van de stelling. Elk bakje is voorzien van gegevens over het artikel dat erin ligt. Ook de plaats in de stelling staat vermeld. Wel zo handig, vertelt Anton van der Vlies. “Pakt een monteur een bakje, dan weet hij meteen waar hij het weer moet terugzetten. Dat scheelt later veel zoekwerk

.” En dat de gegevens op een eenvoudig te vervangen labeltje staan? Ook dat is geen toeval. “Dit werkt veel beter dan stickers. Verwijder je die, dan blijft er op het bakje al snel zo’n witte waas achter.”

“Een bakje terug op de juiste plek scheelt later veel zoekwerk” 

Een geordend magazijn ziet er niet alleen netjes uit, het wérkt ook goed. Tevreden kijkt Anton om zich heen. Als reliability engineer bij Cargill Cocoa & Chocolate in Deventer is hij verantwoordelijk voor de betrouwbaarheid van de productie-installaties op de lange termijn. Réken maar dat deze omgeving daarbij helpt. Ooit waren dit twee squashzalen, met de welbekende rode lijnen nog altijd op de muren. Nu staan de stellingen hier strak op een rij. Erboven hangt helder licht, ertussen zijn de gangpaden ruim. Hebben ze bij Cargill Cocoa & Chocolate spare parts nodig? Dan vinden ze die hier, pal naast de eigen productielocatie. De voordelen zijn evident, zo ziet ook Robin Veldhuis, accountmanager bij itsme en deze ochtend op bezoek in Deventer. “Heel veel ligt hier direct op de plank. Daardoor vallen levertijden weg. Alles draait om tijdig inspelen op zekerheid, om het voorkomen van risico’s. In dat opzicht is dit echt een toonbeeld van goed anticiperen.


Zicht op elk onderdeel

Hoe komt een spare parts magazijn als dit tot stand? Anton neemt ons mee terug naar september 2017, naar zijn eerste werkweek bij Cargill Cocoa & Chocolate. Eén van z’n eerste gesprekken is met itsme, dat hier op de productielocatie in Deventer al langer het VMI-systeem voor de grijpvoorraad verzorgt. Die samenwerking verloopt goed, de benodigde artikelen zijn altijd bij de hand. Dus wil de organisatie die zekerheid ook voor de spare parts.

Al snel valt het oog op de voormalige squashhal, die Cargill dan al gebruikt als opslagruimte. Anton vraagt bestelgegevens op bij leveranciers, laadt daarmee het productinformatiesysteem en zorgt zo voor het administratieve en digitale gedeelte. En terwijl hij samen met de monteurs van de technische dienst de oude squashhal opruimt, gaat itsme Connected Business aan de slag met de fysieke inrichting van het nieuwe magazijn. Zo spreekt Anton geregeld met Lizette Matthijsse, logistiek commercieel adviseur bij itsme Connected Business. “Lizette nam de tijd, dacht mee over de indeling van het magazijn en adviseerde me onder andere over de stellingen van SSI Schäfer. Ik heb veel aan haar ondersteuning gehad.”
 

Artikelbestand blijft groeien

​​​​​Inmiddels profiteert Cargill Cocoa & Chocolate al bijna anderhalf jaar van het nieuwe spare parts magazijn. Omvatte dat bij de start in maart 2018 zo’n 800 artikelen, ruim een jaar later stond de teller op ongeveer 1.300. En nog altijd groeit dat aantal, zo benadrukt Anton. “Zie het magazijn als een continu proces. Hoe meer artikelen erbij komen, hoe meer zekerheid wij krijgen. We weten wat is in- en afgeboekt, zien altijd direct de status van de laatste voorraden en profiteren van de onderlinge koppeling van een artikel en installatiedeel. Dat alles zorgt ervoor dat we nooit misgrijpen. En doordat we alleen maar met originele onderdelen werken, is elke reparatie direct goed.”

“Hoe groter het artikelbestand, hoe kleiner het risico op langdurige stilstand” 

Toegegeven, de nieuwe werkwijze vroeg wat discipline, vertelt Anton.

​​​​​​​

“Maar iedereen weet nu hoeveel we daarvoor terugkrijgen. En hoewel het uitzoeken en uploaden van de 800 artikelrecords mij flink wat tijd kostte, stáát er nu ook wat. Hoe groter het artikelbestand, hoe kleiner het risico op langdurige stilstand. Storingen hebben lang niet zoveel impact meer. Sterker, we zijn ze meestal al snel weer vergeten. En daar heeft itsme zéker aan bijgedragen.”


 

Van waarde voor de klant

Het nieuwe magazijn voor Cargill Cocoa & Chocolate is een goed voorbeeld van de spare parts organising service (SPOS) van itsme. De oplossing brengt artikelgegevens samen in één overzichtelijk digitaal bestand en zorgt daarnaast voor een helder gestructureerde opslag en indeling. SPOS creëert waarde. En precies dát is waar het itsme om gaat, vertelt key accountmanager Alexander Brinkman. “Als itsme onderscheiden we ons onder meer door onze focus op longtail. Zo weet ook Cargill, waarvoor we sinds dit jaar werken in Nederland, België, Duitsland, Roemenië en Spanje. We helpen Cargill bij het verbeteren van het werkkapitaal en productefficiency en ondersteunen de organisatie ook bij het verlagen van operationele kosten. En dat alles proactief, waarvan de oplossing in Deventer volgens mij een mooi voorbeeld is.”

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

  • TESTIMONIAL
    12 jul. 2024
    DigiFlow - Leven van de klant makkelijker maken
    Als technisch dienstverlener levert Breemes PLC’s, drives en andere materialen aan klanten. Klanten als industrieel automatiseerder Digi-Flow. Omzet is echter niet de ultieme indicator van een goede relatie, vinden beide partijen. Meedenken over oplossingen en het leveren van kennis zijn ook belangrijk. Uiteindelijk moet Breemes het leven van de klant makkelijker maken, vindt CEO Eric Decant van Digi-Flow. Digi-Flow in Antwerpen begeleidt industriële bedrijven in hun transformatie naar slimme industriële omgevingen met behulp van industriële automatisering en digitalisering. Het bedrijf ontstond in 2020 uit de verzelfstandiging van ESAS Automation. Solindus, het latere ESAS, werd na de oprichting in 2003 door Eric en Robert Decant uitgebouwd tot een onderneming met 2.000 medewerkers. Met Digi-Flow wilden ze terug naar het kleinschalige ondernemerschap. Nu is Eric Decant de CEO van het bedrijf, dat ruim dertig medewerkers telt. “Ik ben nog ambitieus, maar wil niet meer dat soort zware trajecten naar die schaalgrootte afleggen.” Inmiddels is hij zijn zoon aan het inwerken om het roer over te nemen. Daarmee is Digi-Flow een echt familiebedrijf, zoals ook is terug te vinden in de kernwaarden: co-creatie, langetermijnvisie, levenslang groeien en humaan.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    11 jul. 2024
    ATR Engineering - Korte levertijden voor componenten en beslissingen
    Snel kunnen schakelen is cruciaal voor het succes van industriële automatiseringsprojecten. Dat betreft niet alleen het leveren van componenten, maar ook het nemen van beslissingen. Korte lijntjes zijn dan belangrijk. Die waren er in het project voor de besturing van een waslijn voor plastic PET-snippers, waarin ATR Engineering en itsme intensief samenwerkten. “De meerwaarde van onze samenwerking is dat we enorm snel op klantvragen kunnen anticiperen.” Met tien jaar ervaring in industriële automatisering op zak begon Adrie van Triest in 2019 zijn eigen onderneming. ATR Engineering in Berkel-Enschot legt zich met een brede aanpak toe op hardware en software engineering. “Ons specialisme is het aanbieden van totaaloplossingen voor industriële automatisering waarbij het ontwerpen van PLC-besturingen centraal staat. Wij gaan met een klant in gesprek over openstaande automatiseringsvraagstukken en vooraf bepalen we samen de eisen en wensen voor een project. Ook bieden we flexibele ondersteuning bij projecten of inbedrijfstellingen.” ATR Engineering is een klein bedrijf met op dit moment vier engineers van verschillende disciplines in dienst. Daaromheen zit een vaste ‘flexibele schil’ van engineers en monteurs om de piekmomenten op te vangen.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    10 jul. 2024
    Top Cold Control - Korte lijntjes voor energiemanagement en projectsamenwerking
    Specialist in industriële koudetechniek Top Cold Control voert complete projecten uit en daarin mag energiemanagement tegenwoordig niet ontbreken. Dat begint met heel veel meten. Voor een vrieshuis in Amsterdam ontwierp itsme in samenspraak met Top Cold Control en de klant een oplossing voor integratie van de energiemeting in de besturing. Top Cold Control uit Nieuwkuijk, gespecialiseerd in industriële koudetechniek, realiseert grote projecten bij klanten in Nederland, België, Duitsland en via hen ook elders in de wereld. Het gaat om koel- en vriesinstallaties voor onder meer slachterijen, verwerkingsbedrijven, vrieshuizen en transportbedrijven. Top Cold Control kan met alle voorkomende koudemiddelen uit de voeten, maar heeft als specialisme het toepassen van de natuurlijke koudemiddelen ammoniak (NH3) en koolzuurgas (CO2). Voor snel invriezen levert Top Cold Control geavanceerde, energiezuinige invriestunnels. “Het bedrijf onderscheidt zich door de korte lijntjes”, zegt operationeel manager Arjan Maas. “Wij zijn altijd bereikbaar en klanten krijgen bij ons meteen de juiste persoon aan de lijn.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    19 apr. 2024
    Dymotec - Open lijnen in een ‘perfecte storm’
    Door Covid-19 en de wereldwijde componentenschaarste kwam de industrie in een ‘perfecte storm’ terecht. Industrieel automatiseerder Dymotec en Breemes hielden de telefoonlijnen continu open om met creativiteit en proactiviteit samen het schaarsteprobleem aan te pakken. Dymotec in Olen (B) legt zich toe op industriële automatisering in uiteenlopende sectoren, van food en farma tot logistiek en metaal. Het bedrijf bestaat dertig jaar en is in 2022 toegetreden tot de Jeco Energies-groep. Dymotec telt nu zo’n vijftig medewerkers en beschikt daarnaast over een flexibele schil met techniekers, programmeurs en projectengineers. Al sinds haar oprichting heeft de Kempense onderneming een relatie met (de voorgangers van) Breemes.
    Lees verder

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

  • NEWS
    9 sep. 2024
    Siemens - SIRIUS 3SK
    Siemens maakt het al jaren eenvoudig om lokale veiligheidstoepassingen snel en efficiënt te implementeren - met SIRIUS 3SK. De 3SK veiligheidsrelais bieden maximale functionaliteit en besparen tegelijkertijd ruimte in de schakelkast.
    Lees verder
  • NEWS
    5 sep. 2024
    Eaton - Eaton lanceert nieuwe 1000 V DC snelle zekeringen voor EV-laadstations
    De FWE hoge snelheid zekeringen van de Eaton Bussmann®-serie zijn een ideale keuze voor het beschermen van een DC-laadstation tot 400 kW. Ze ondersteunen de CCS- en CHAdeMO-protocollen voor het laden met gelijkstroom (DC) van elektrische voertuigen aan snelladers. De FWE-zekeringen zijn compact en bestendig tegen hoge temperaturen waardoor ze uitermate geschikt zijn voor compacte toepassingen.
    Lees verder
  • NEWS
    4 sep. 2024
    Bals - Professionals kiezen steeds vaker voor schroefloze klemtechniek van Bals
    CEE-contactmaterialen zijn tegenwoordig ook verkrijgbaar met schroefloze klemtechniek. Dat maakt een snelle montage mogelijk en jaarlijkse controle van lostrillende schroeven is overbodig. Maar niet elke klemtechniek staat garant voor betrouwbare resultaten. Professionals kiezen daarom voor de beste schroefloze klemtechniek: QUICK-CONNECT van Bals.
    Lees verder
  • NEWS
    3 sep. 2024
    OBO Bettermann - Industriële oplossingen
    OBO begrijpt dat het essentieel is om efficiëntie en veiligheid te waarborgen in industriële omgevingen. OBO biedt diverse producten aan perfect toepasbaar zijn in de industrie, zoals de HoverCube, bedradingskoker LK4/LKV en verspangoot.
    Lees verder

Kijkt u ook eens naar deze aanbiedingen:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:

  • TRAINING
    22 jul. 2022
    TIAP-NETWORK
    Ontwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
    Lees verder
  • TRAINING
    S7-PROG1
    Na het volgen van deze module kan de cursist: Een besturingsconcept maken. Systematisch ontwerpen en gestructureerd programmeren. Toestand diagrammen ontwerpen en deze omzetten in S7-programma’s. Basisfuncties in bouwstenen programmeren. Informatie uit databouwstenen gebruiken.
    Lees verder
  • TRAINING
    S7-PROG2
    Na het volgen van deze module kan de cursist: complexe programma’s lezen; complexe programma’s schrijven.
    Lees verder
  • TRAINING
    S7-SERVICE
    Na het volgen van deze module kan de cursist: SIMATIC S7 PLC’s mechanisch en elektrisch opbouwen. PROFIBUS DP opbouwen en Master Slave deelnemers aansluiten. StoringsLED’s interpreteren. Configuratie testen. I/O kaarten adresseren via STEP7 software. Een compleet programma gestructureerd inbedrijfnemen, zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S7 PLC’s herkennen en oplossen.
    Lees verder

Deze productgroepen zijn wellicht ook interessant voor u:

Ontdek onze competenties, services en oplossingen voor uw succes: