Xeltis - Hart voor de zaak
Xeltis ontwikkelt technologie voor het maken van kunstbloedvaten en kunsthartkleppen. Toen ze voor de kwaliteitscontrole een professionele meetmachine nodig hadden, klopten ze bij itsme aan voor de besturingssoftware en datacollectie. Dat is goed bevallen. “Bij itsme hebben ze veel kennis in huis, weten ze alles van de hardware en kunnen ze snel schakelen met partners. En ze zijn flexibel.”
Xeltis, een spin-off van de TU Eindhoven met inmiddels bijna vijftig medewerkers, heeft een technologie ontwikkeld voor kunstvaten en kunstkleppen. Het concept is gebaseerd op Nobelprijs-winnende polymeertechnologie. Cardiovasculaire producten gemaakt van biodegradeerbare kunststoffen worden geïmplanteerd. Na inbrengen groeien lichaamseigen cellen op de implantaten, waarna deze langzaam afbreken en er een levend bloedvat of een levende klep overblijft. Xeltis zit nu midden in klinische studies gericht op goedkeuring voor commerciële toepassing in de medische markt.
Meer weten over besturingssoftware en datacollectie?
Vul het formulier in en we nemen contact met je op!Van a tot z bekend
Voor medische certificering is een strikte kwaliteitscontrole vereist. Zo moet onder meer de wanddikte van de kunstvaten worden gemeten. “Dat is een van de parameters die wij moeten controleren voor wij een device (kunstvat, red.) kunnen vrijgeven”, vertelt Aron de Groot, die als operationeel directeur verantwoordelijk is voor productie en supply chain. Xeltis had hiervoor zelf een meetmachine gebouwd, maar sommige hardware bleek niet meer leverbaar en de kennis van de ontwerper was niet meer beschikbaar. “We hadden een upgrade nodig en in totaal drie meetmachines. Daarom gingen we op zoek naar partijen waarmee we een professioneler en robuuster apparaat konden bouwen.” Voor de hardware kwam Xeltis terecht bij Festo, dat itsme aandroeg als partner voor de besturingssoftware en datacommunicatie.
“We zochten partijen waarmee we een professioneler en robuuster apparaat konden bouwen”
Het Eindhovense bedrijf maakte zelf het nieuwe ontwerp. Het selecteerde daarvoor motion control hardware van Festo, een lasermeetsysteem van Keyence en besturingscomponenten van Siemens bij itsme. Guillaume Schneijderberg, productspecialist drives en PLC’s bij itsme Industrial Automation, verzorgde ontwerp en programmering van de besturing en datacollectie. De uitdaging lag voor hem niet zozeer in de besturing van de verschillende componenten via een WinCC Unified Comfort paneel van Siemens. “De technologieobjecten van Festo en de aansturing van alle assen zijn bij ons van a tot z bekend. En met Keyence hebben wij contact gehad over de communicatie van en naar de sensor via een Profinetmodule. Hun software en documentatie waren zodanig duidelijk dat het uitlezen van de sensor makkelijker ging dan verwacht.”
Uitdaging in datacommunicatie
Nee, de uitdaging lag voor Schneijderberg bij de data. “Niet de data-acquisitie, maar het neerzetten van de data in een Excel-sheet om ze vervolgens aan het informatiesysteem van Xeltis beschikbaar te kunnen stellen.” De Groot weet wel waarom: “Wij hebben speciale formulieren waarin wij de gegenereerde data moeten invoeren. Die formulieren moeten zo zijn ingericht dat we automatisch een evaluatie van de meetgegevens kunnen laten uitvoeren. Dat heeft onder meer te maken met de medische certificering die vereist is voor onze producten en dat vraagt om een bepaalde opbouw van de formulieren. Daardoor was de vertaalslag van Excel naar die formulieren niet rechttoe-rechtaan.” Schneijderberg ging de uitdaging aan – “Ik heb veel geleerd in dit project”– en wist uiteindelijk de datacommunicatie met de formulieren van Xeltis goed te programmeren.
“Nadat het programmeren eenmaal was begonnen, is het gewoon voorspoedig verlopen”
Op dit moment wordt gewerkt aan testen en verdere optimalisatie, meldt De Groot. “Daar kan nog usability-informatie uitkomen van onze operators die voor Guillaume misschien nog wat werk oplevert.” Schneijderberg: “Ik wil inderdaad nog op locatie een laatste stap zetten in het versimpelen van de aansturing van de machine. Ook de opzet van het Excel-document wil ik nog verder vereenvoudigen, zodat de data nog makkelijker geïmporteerd kunnen worden in de documentatie van Xeltis. Tot slot ga ik een basishandleiding voor de machinebediening maken.” Inmiddels is Xeltis begonnen om het eerste systeem te bouwen.
Al met al duurde het project vrij lang, maar de reden daarvoor ligt vooral aan de kant van Xeltis, bekent De Groot. “Als klein bedrijf hebben we elke week een wisselende prioritering van projecten. Nadat Guillaume eenmaal begonnen was met programmeren, is het hier gewoon voorspoedig verlopen.” Wat daarbij meehielp was dat de requirements gedurende het project niet veranderden. De Groot: “Wel ging het in het begin nog om de interpretatie van de requirements. Dat is altijd wel een ding: begrijpen we van elkaar wat we eigenlijk bedoelen? Daar zijn we hier goed uitgekomen.”
Hart voor de zaak
De meetmachine is een eenmalig project, maar De Groot heeft inmiddels wel ideeën voor een vergelijkbaar project. “Dat gaat ook om een toepassing in onze cleanroom voor productie. De hardware zal min of meer hetzelfde zijn, terwijl er wel nieuwe software nodig is. Als we intern hiervoor akkoord krijgen, wil ik zo weer bij itsme aankloppen, om van hun kennis gebruik te maken.” Want de samenwerking is De Groot bevallen. “Zo goed als ik kon verwachten. Zij hebben de vertaalslag gemaakt van onze wensen naar de softwareprogrammering. We zitten nu in de laatste afwikkeling, maar wat ik tot nu toe gezien heb geeft mij vertrouwen dat het goed komt. Bij itsme hebben ze veel kennis in huis, weten ze alles van de Festo-hardware en kunnen ze snel schakelen met partijen als Keyence en Siemens. Ook zijn ze heel flexibel. Als Guillaume iets had geprogrammeerd en wij hadden daar nog vragen over, dan werd dat snel opgelost.” Kortom, itsme heeft hart voor de zaak van klanten zoals Xeltis.
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Matco International - Veilige samenwerkingLees verderMatco International heeft al bijna twintig jaar een relatie met itsme voor de levering van elektrotechnische componenten, waaronder veiligheidssensoren en -systemen van Leuze. “In onze samenwerking met de combinatie itsme-Leuze is betrouwbaarheid erg belangrijk, niet alleen in kwaliteit maar ook in beschikbaarheid”, zegt directeur-eigenaar André van der Wei van Matco. “De orders lopen altijd via itsme, maar we schakelen ook wel rechtstreeks de expertise van Leuze in.”
-
Van de Kar - Meer efficiëntie en diepgang met maatwerktrainingLees verderVan de Kar Elektrotechniek heeft al vanaf de start in 2003 een relatie met itsme, voor de levering van materialen en ook voor Siemens-trainingen. Dit voorjaar werd er voor het eerst bedrijfsintern een maatwerktraining gegeven. “Dat is efficiënter. Onze jongens hebben al een bepaalde achtergrond, waardoor ze basiszaken kunnen overslaan en op specifieke onderdelen juist meer diepgang kunnen maken.”
-
Manders Automation - Elkaar uitdagen om het beter en slimmer te doenLees verderDe relatie van Manders Automation met itsme kenmerkt zich door flexibiliteit en de drive om dingen beter en slimmer te doen. Bijvoorbeeld met het 2BIN-systeem voor het grijpvoorraadbeheer en met complete kits voor seriematige machinebouw. “Wij dagen elkaar constant uit. Ook willen we nog verdere stappen in digitalisering maken en duurzamer worden.”
-
Bright Renewables - Van webinar tot concreet project voor predictive maintenanceLees verderOnder de noemer ‘FastForward’ ondersteunt itsme productverbetering en procesversnelling, onder meer door klanten te informeren over tijdbesparende oplossingen en slimme technieken. Zo werd voorjaar 2023 een webinar over predictive maintenance georganiseerd in samenwerking met KIM Plus Delta, consultants voor asset- en maintenance-management. Deelname van Bright Renewables leidde tot een concreet project voor predictive maintenance van Bright’s groengasinstallaties.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
Leuze - To the “PIN” point!Lees verderAls je op zoek bent naar oplossingen voor uiteenlopende toepassingen, dan ben je bij Leuze aan het goede adres. Of het nu gaat om hoge precisie of extreme omgevingscondities zoals reinigingsprocessen, diepvriesomgevingen of zeer snel schakelende sensoren—Leuze biedt altijd een passende oplossing.
-
Legrand - TransformatorenLees verderMet transformatoren breng je de kwaliteit van jouw vermogen op peil. In het energiedistributie-assortiment van Legrand vind je eenfasige, open besturings- en signalisatietransformatoren met een vermogen tot en met 8000VA.
-
Danfoss - De iC2-Micro programmerenLees verderiC2-Micro is verkrijgbaar met een snelle adapter voor PC-programmering, zelfs zonder netvoeding. Deze frequentieregelaar heeft Smart Logic Controller (SLC) voor eenvoudige aanpassing en is UL LZGH2/8 gecertificeerd voor gebruik in systemen met A2L-koelmiddelen.
-
Legrand - Draadgoot Fasclic+Lees verderFASCLIC+ draadgoten van Legrand zijn een innovatieve oplossing voor het installeren van draadgoten, vooral ontworpen voor snelheid en gebruiksgemak. De draadgoten zijn voorzien van een geïntegreerd klikkoppelingssysteem, wat betekent dat ze zonder gereedschap geïnstalleerd kunnen worden, zelfs in krappe ruimtes zoals onder plafonds of tegen muren.
Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:
-
TIAP-NETWORKLees verderOntwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
-
TIAP-NET/WEBLees verderDe verschillen kunnen begrijpen tussen Industrial Ethernet en Profinet. De juiste communicatieblokken kunnen kiezen ten aanzien van de gekozen koppeling binnen de TIA Portal "Network & Devices". De verschillende protocollen kunnen onderscheiden bij Industrial Ethernet. In staat zijn om een OPC server te configureren. In staat zijn om een PC met een applicatie (WinCC, OPC server, VB) te verbinden met een S7-1200/1500 PLC. Betekenis van een S7 connection en de specifieke eigenschappen er van (enkel binnen Tia Portal).
-
TIAP-OPC/UALees verderOPC: Automatisering gebeurt meer en meer rond de PC. Om de datacommunicatie tussen een automatiseringsproces en de PC te beheren en te controleren, bestaat er een standaard: OPC. OPC is vandaag uitgegroeid tot een platform waarbij de PC de kern vormt van een SCADA en database beheer. Via OPC kan de automatisering van een proces geïntegreerd worden in de IT wereld. Begrippen zoals ERP en MES krijgen dan ook meer en meer betekenis. OPC was vroeger gesteund op de DCOM protocol van Microsoft. Vandaag wordt er gebruik gemaakt van SOAP. Dit opent nog meer mogelijkheden om “Live data” aan te bieden aan de standaard Microsoft pakketten. Deze cursus geeft je hier duidelijkheid in. We maken gebruik van de nieuwe Matrikon KEPP en Merz OPC servers. OPC-UA: Je leert in deze opleiding meer over de volgende generatietechnologie. Van het veilig, betrouwbaar en interoperabel transporteren van data en alarmeringen van de productievloer naar productieplanning of ERP niveau. Tevens werk je zelf zelf oefeningen uit waarbij je een koppelingen maakt tussen verschillende types PLC en “office “ georiënteerde pakketten. Uiteindelijk krijg je een werkende voorstelling van hoe een object georiënteerde datakoppeling werkt over de barrière van Firewall en domeinen heen.
-
TIAP-PanelsLees verderHet vertrouwd raken met de WinCC TIA Portal software met de bijhorende HMI hardware. Het vertrouwd raken met de opbouw van een TIA Portal project. Het kunnen maken van een nieuw project met een HMI met basis en geavanceerde objecten. Het kunnen downloaden van een HMI project.