Flexovit Maxx3-slijpschijven
Werk slimmer, niet harder met de Flexovit Maxx3-slijpschijven
Het innovatieve ontwerp biedt een opmerkelijke kracht en een verfijnde controle van start tot finish, waardoor moeiteloos metaal wordt verspaand, met een langere levensduur om stilstand en kosten te verminderen.
Tests hebben aangetoond dat Flexovit Maxx3-slijpstenen tot 70% meer metaal sneller kunnen verwijderen dan veel andere wielen dankzij de gepatenteerde korreltechnologie en homogene bestrooiing. Dit betekent dat het wiel gelijkmatiger slijt waardoor de productiviteit wordt verhoogd en u tijd en geld bespaart.
Hoeveel gaat de Maxx3 u besparen?
- Maxx gebruikscomfort – Verminderde vermoeidheidsklachten in de hand door minder trillingen tijdens het snijden.
- Maxx metaal verspanen – Een scherpere schijf voor sneller snijden, minder druk en een kortere slijptijd.
- Maxx standtijd – Minder proces- en verbruikskosten door minder schijven te gebruiken tijdens het proces.
Flexovit Maxx3 slijpschijven kunnen worden gebruikt voor het bewerken van lassen, verwijderen en reiniging, afkanten van pijpen en verspanen van zwart staal, duplex, hooggelegeerd chroom en harde legeringen. Ze zijn ideaal voor gebruik in een allerlei industrieën, waaronder MRO, offshore-activiteiten, scheepswerven, metaalproductie en staalconstructie.
Marek Chudzinski, Global Director van Product Management bij Saint-Gobain Abrasives legt uit “Deze afbraamschijven happen niet in het materiaal wanneer men deze in meerdere richtingen beweegt. De Flexovit Maxx3 beweegt soepel over het werkstuk tijdens het verspanen. Dit betekent dat het slijpen heel vloeiend gaat en dat de slijper geen extra druk uit te oefenen. Met als gevolg een betere controle en meer comfort."
Flexovit Support
Al meer dan 60 jaar biedt Flexovit hoge kwaliteit producten voor slijp- en schuuroplossingen. Hiermee levert Flexovit bewijs voor haar technische kennis en ervaring met professionals wereldwijd. Hun inzet om de industriële prestaties te verbeteren is nog nooit zo sterk geweest dankzij aanzienlijke R&D inspanningen, waardoor deze nieuwe mix van gepatenteerd keramische korrel en bindmiddelsysteem tot leven is gekomen voor buitengewone slijpresultaten.
Flexovit zet prestatie en kostenbesparing op de eerste plek. Alleen met de beste oplossingen kunnen echte besparingen worden gedaan. De Maxx3 is de volgende stap in het verbeteren van productiviteit en efficiency tijdens industriële slijpprocessen. Het biedt voordelen voor een hele organisatie, van het reduceren van proceskosten tot het verbeteren van gebruikscomfort.
Wellicht ben je ook hierin geïnteresseerd:
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
TR Service - Future-proof laagspanningspaneelLees verderTR-Service verzorgt industrieel onderhoud met inzet van alle disciplines, van elektrisch en mechanisch tot hydraulisch en pneumatisch. Met ondersteuning van Breemes installeerde het bedrijf een groot laagspanningspaneel. “Nadat ik met hen mijn summiere plan had besproken, besloot ik het gewoon te gaan doen”, vertelt directeur-eigenaar Raoul Tielens. Op suggestie van Breemes is het paneel future-proof gemaakt door het voor te bereiden op power monitoring.
-
Peeters - Jong bedrijf, nieuwe spullenLees verderSinds de start enkele jaren geleden ontwikkelt Peeters Robotic Solutions zich stormachtig met projecten in binnen- en buitenland en standaardoplossingen voor industriële pallettisering. Het bedrijf gaat mee met de nieuwste stand van de techniek, onder meer wat betreft elektrische en pneumatische aandrijvingen van Festo. Daarvoor doet het een beroep op itsme. “Dankzij hun kennis en kunde kunnen wij bij klanten met innovatie aan de voorkant zitten.”
-
Kusters - Gewicht in de schaal leggenLees verderKusters zocht voor zijn machines voor ontwaarding van bankbiljetten een weegoplossing die eenvoudig was te integreren in de Siemens-besturing. Via itsme kwamen ze in contact met de juiste kennisdragers bij Siemens. “Voor ons als Kusters is itsme naast leverancier ook een kennisbron, waarmee we bepaalde onderdelen en processtappen co-engineeren, zoals dit weegsysteem.”
-
Eneco - Groen licht voor groene stroom en stoomLees verderEneco Bio Golden Raand, gelegen in het havengebied van Delfzijl, zet biomassa om in groene stroom én groene stoom. Jaarlijks verwerkt de centrale circa 300.000 ton afvalhout vanuit Nederland en omliggende landen. In het kader van Eneco’s klimaatambitie is in 2022 een begin gemaakt met het vervangen van de bestaande tl-verlichting, in en bij de boilerroom. Het project werd onder toezicht van itsme uitgevoerd. “Daarin waren twee factoren belangrijk: de prijs natuurlijk, maar ook het stukje service.”