text.skipToContent text.skipToNavigation


 

Continuïteit is koning


lonbond haalt met VMI betrouwbaarheid in huis 
 

Wat hebben een Senseo koffiezetapparaat, een Mercedes motor en een wastafelkraan met elkaar gemeen? Ze bevatten allemaal delen die door Ionbond in Venlo van een hoogwaardige coating zijn voorzien. Het machinepark draait 24 uur per dag, 7 dagen in de week. Samen met itsme zette Ionbond een vendor managed inventory (VMI) op. “We moeten voor reparaties blind op onze technische voorraad kunnen vertrouwen.” 

Ionbond is wereldwijd goed vertegenwoordigd, waarbij elke vestiging een verscheidenheid aan markten bedient. Ronald van Vliet, head Purchasing & Logistics, neemt ons mee in het proces van plasmacoaten, de specialisatie van het team in Venlo. “We beschikken over machines, grote vacuümkamers waar we de te coaten producten in plaatsen. Deze producten worden door verdamping van metalen, zoals titaan, zirkonium, chroom, en koolstof van een coatinglaag voorzien. Indien de verdamping van de materialen in edelgas plaatsvindt, groeit er een zuivere laag van het verdampte materiaal. Door zogenaamde reactieve gassen toe te voeren, worden er harde keramische lagen gevormd. Het verdampen van titaan in een argon/stikstof omgeving vormt bijvoorbeeld een harde, goudkleurige titaannitride coating. De coatings zijn zeer functioneel, ondanks de relatief dunne laagdiktes in de ordegrootte van 0,1 tot 10 µm.

Geïnteresseerd in de voordelen van VMI?

Vul het formulier in en we nemen contact met je op!

Het is overigens een vereenvoudigde uiteenzetting van een ontzettend gecompliceerd proces waar de controle van het resulterende plasma (wolk van elektronen, ionen en neutrale elementen) van doorslaggevende betekenis is. Op die manier zetten we elke dag weer nieuwe klantwensen om in specifiek ontwikkelde coatings en maken hiermee gigantisch leuke producten.” Ionbond’s expertise strekt zich uit van motoronderdelen voor de grote automerken en het aanbrengen van decoratieve, slijtvaste coatings op kleur voor sanitaire bedrijven en hoogwaardige horloges, tot het aanbrengen van  keramische coatings op gereedschap. Dat laatste verbetert de levensduur en daarmee de verspaningsefficiëntie.
 

Focus op de kerntaken 

Voor een egale coating worden de producten in rekken gehangen die op hun beurt weer op driedimensionale tafels geplaatst worden die om hun eigen as draaien. Dit om de coatingflux uniform over de producten te deponeren. Al die onderdelen staan aan temperaturen van 50 ˚C (voor plastics) tot 500 ˚C (gereedschappen) bloot en vergen daardoor regelmatig onderhoud. De reserve-onderdelen van de algehele machine vallen weliswaar gedeeltelijk onder laagwaardige voorraad, maar het ontbreken van een nietszeggend O-ringetje kan leiden tot machinestilstand. Dat is erg kostbaar gezien de investering en vormt een risico op het te laat leveren van gecoate producten. 

“De Technische Dienst hield bij waar de onderdelen lagen en plaatste nieuwe bestellingen. Dat werkte prima toen we relatief klein waren en alles nog overzichtelijk was. Maar inmiddels zijn we flink gegroeid. Onze monteurs zijn enorm goed in hun vak, maar bij toenemende drukte verschuift de focus – logisch – steeds meer naar onderhoud. Ze vervingen een onderdeel uit een machine, maar vergaten in alle drukte nieuwe voorraad te bestellen”, zegt Ronald. Dat leidde steeds vaker tot spoedorders waarbij de ontbrekende onderdelen wereldwijd moesten worden ingevlogen; zeker voor laagwaardige producten zijn dat dure acties. Toen de accountants vervolgens ook nog constateerden dat de waarde van de technische voorraad niet klopte bij de jaarafsluiting, ging hij op zoek naar een partner om het voorraadbeheer aan over te laten. 

Die samenwerking vonden ze bij itsme, waar ze tot dan vooral elektrotechnische componenten afnamen. Uit diverse data-analyses rolde het advies om het gehele MRO-pakket in een VMI onder te brengen. Ralph van Aartsen, manager Connected Business bij itsme, vertelt hoe ze eerst samen de minimum en maximum voorraden vaststelden. “We hebben 6 rijen stellingen opgesteld van 5 meter. Daarin plaatsten we bakjes en die vulden we met de artikelen die tot dan toe nog verspreid in het magazijn lagen. Ligt alles op de nieuwe locatie, dan scannen we de lege bakjes en vullen die aan.” Het 2BIN-systeem is dan operationeel. Periodiek komt er iemand van itsme om de lege bakjes te scannen, zodat die weer aangevuld kunnen worden. In de tussentijd kan Ionbond de voorraad uit het tweede bakje gebruiken. 

Guido Hahnraths, accountmanager bij itsme, vult aan: “De technische voorraad van Ionbond bestaat uit elektrotechnische én mechanische componenten. Ga je zoiets uitbesteden, dan heb je al gauw twee partijen nodig en zeker bij laagwaardige producten is dat een crime. Bij itsme beschikken we over beide soorten onderdelen en de bijbehorende productkennis.”
 

Grote zoektocht naar onderdelen

Het bleek nog een gigantische klus om alle technische voorraadartikelen te identificeren. Alles lag verspreid over 18 kasten, vaak was alleen de fabrikant bekend en niet het artikelnummer. 

Ralph: “Aan de hand van een lijst gingen de medewerkers van itsme Connected Business op zoek, maar in sommige gevallen was de omschrijving niet duidelijk en het product niet te vinden. We bestelden dan eerst het artikel om erachter te komen wat het was.” 

Inmiddels zijn er ruim 1600 artikelen in kaart gebracht. Bij 40% was het iets lastiger zoeken, omdat daar maakdelen bijzaten. Guido: “In een paar gevallen ging het om heel specifieke onderdelen waarbij de fabrikant niet rechtstreeks aan ons wilde leveren.” Ronald legt uit dat het ging om onderdelen die exclusief voor Ionbond ontwikkeld zijn. “Voor deze onderdelen scant itsme de bakken. In plaats van dat zij de bestelling plaatsen, ontvangen wij een mail dat we deze producten bij moeten bestellen. Daarmee ligt het beheer van de voorraad dan toch bij itsme en zijn wij weer ontzorgd.” 
 

Optimalisatie van levertijd en prijs

Ralph en Guido zijn bij het inventariseren ook op zoek gegaan naar alternatieven. Ronald: “Neem zo’n simpele O-ring. We betalen er bij wijze van EUR 75 voor, omdat we die bij een leverancier bestellen die er zijn eigen artikelnummer aan hangt. De fabrikant zegt om prijstechnische redenen niet om welk type het gaat. Dan komt die ring bij Guido terecht die het vervolgens herkent en het kan aanbieden in zakjes van tien stuks a EUR 5 per zakje.” 

Wel benadrukt hij dat continuïteit van de artikelen het allerbelangrijkste is. Als voorbeeld wordt de nieuwe robot aangehaald. Die draait non-stop, dus stilstand is erg kostbaar.  Guido: “De robot is gebouwd in China. We zoeken nu uit of die onderdelen ook op de Europese markt verkrijgbaar zijn. Stel dat het zo is en het is 10% duurder, dan maken we met Ronald de overweging of we het toch niet beter hier kunnen kopen. Daarmee stel je de beschikbaarheid veilig.” 

Continuïteit voor alles dus? Ronald knikt bevestigend. “Wij zijn 24 op 7 in bedrijf, zeker voor de automotive. Door de gegarandeerde beschikbaarheid van de spareparts kunnen we reparaties uitvoeren en doorgaan, want we krijgen momenteel niet weg wat we allemaal nog moeten bewerken. Het is echt waanzinnig druk, dus ik zoek geen leveranciers, maar partners die mij kunnen ondersteunen. Wat dat betreft hebben we bij itsme een goed onderkomen gevonden.”








De juiste chemie

Ionbond, onderdeel van de IHI-group en zusterorganisatie van Hauzer, die de machines fabriceert -  heeft wereldwijd 17 vestigingen verdeeld over 3 continenten, waarvan de meeste in Europa. De locatie in Venlo huisvest zo’n 100 personen en past plasmacoating toe. Deze technologie is nog relatief onbekend, maar is aan een enorme opwaartse spiraal bezig. Het is een schoon product dat geen uitstoot van giftige gassen veroorzaakt, een alternatief biedt voor chroom6 en bovendien enorm veel mogelijkheden heeft. Plasmacoating komt vaak pas om de hoek kijken als standaard oplossingen niet afdoende zijn. Bijvoorbeeld een onderdeel van een automotor waarbij olie niet voldoende functioneert qua smering. Een coating kan wrijving reduceren en daarmee ook het brandstofverbruik. Als een bedrijf eenmaal de weg naar Ionbond heeft gevonden voor zo’n specifieke oplossing, dan ziet het vaak nog veel meer mogelijkheden en groeit de samenwerking vanzelf. 

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

  • TESTIMONIAL
    12 jul. 2024
    DigiFlow - Leven van de klant makkelijker maken
    Als technisch dienstverlener levert Breemes PLC’s, drives en andere materialen aan klanten. Klanten als industrieel automatiseerder Digi-Flow. Omzet is echter niet de ultieme indicator van een goede relatie, vinden beide partijen. Meedenken over oplossingen en het leveren van kennis zijn ook belangrijk. Uiteindelijk moet Breemes het leven van de klant makkelijker maken, vindt CEO Eric Decant van Digi-Flow. Digi-Flow in Antwerpen begeleidt industriële bedrijven in hun transformatie naar slimme industriële omgevingen met behulp van industriële automatisering en digitalisering. Het bedrijf ontstond in 2020 uit de verzelfstandiging van ESAS Automation. Solindus, het latere ESAS, werd na de oprichting in 2003 door Eric en Robert Decant uitgebouwd tot een onderneming met 2.000 medewerkers. Met Digi-Flow wilden ze terug naar het kleinschalige ondernemerschap. Nu is Eric Decant de CEO van het bedrijf, dat ruim dertig medewerkers telt. “Ik ben nog ambitieus, maar wil niet meer dat soort zware trajecten naar die schaalgrootte afleggen.” Inmiddels is hij zijn zoon aan het inwerken om het roer over te nemen. Daarmee is Digi-Flow een echt familiebedrijf, zoals ook is terug te vinden in de kernwaarden: co-creatie, langetermijnvisie, levenslang groeien en humaan.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    11 jul. 2024
    ATR Engineering - Korte levertijden voor componenten en beslissingen
    Snel kunnen schakelen is cruciaal voor het succes van industriële automatiseringsprojecten. Dat betreft niet alleen het leveren van componenten, maar ook het nemen van beslissingen. Korte lijntjes zijn dan belangrijk. Die waren er in het project voor de besturing van een waslijn voor plastic PET-snippers, waarin ATR Engineering en itsme intensief samenwerkten. “De meerwaarde van onze samenwerking is dat we enorm snel op klantvragen kunnen anticiperen.” Met tien jaar ervaring in industriële automatisering op zak begon Adrie van Triest in 2019 zijn eigen onderneming. ATR Engineering in Berkel-Enschot legt zich met een brede aanpak toe op hardware en software engineering. “Ons specialisme is het aanbieden van totaaloplossingen voor industriële automatisering waarbij het ontwerpen van PLC-besturingen centraal staat. Wij gaan met een klant in gesprek over openstaande automatiseringsvraagstukken en vooraf bepalen we samen de eisen en wensen voor een project. Ook bieden we flexibele ondersteuning bij projecten of inbedrijfstellingen.” ATR Engineering is een klein bedrijf met op dit moment vier engineers van verschillende disciplines in dienst. Daaromheen zit een vaste ‘flexibele schil’ van engineers en monteurs om de piekmomenten op te vangen.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    10 jul. 2024
    Top Cold Control - Korte lijntjes voor energiemanagement en projectsamenwerking
    Specialist in industriële koudetechniek Top Cold Control voert complete projecten uit en daarin mag energiemanagement tegenwoordig niet ontbreken. Dat begint met heel veel meten. Voor een vrieshuis in Amsterdam ontwierp itsme in samenspraak met Top Cold Control en de klant een oplossing voor integratie van de energiemeting in de besturing. Top Cold Control uit Nieuwkuijk, gespecialiseerd in industriële koudetechniek, realiseert grote projecten bij klanten in Nederland, België, Duitsland en via hen ook elders in de wereld. Het gaat om koel- en vriesinstallaties voor onder meer slachterijen, verwerkingsbedrijven, vrieshuizen en transportbedrijven. Top Cold Control kan met alle voorkomende koudemiddelen uit de voeten, maar heeft als specialisme het toepassen van de natuurlijke koudemiddelen ammoniak (NH3) en koolzuurgas (CO2). Voor snel invriezen levert Top Cold Control geavanceerde, energiezuinige invriestunnels. “Het bedrijf onderscheidt zich door de korte lijntjes”, zegt operationeel manager Arjan Maas. “Wij zijn altijd bereikbaar en klanten krijgen bij ons meteen de juiste persoon aan de lijn.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    19 apr. 2024
    Dymotec - Open lijnen in een ‘perfecte storm’
    Door Covid-19 en de wereldwijde componentenschaarste kwam de industrie in een ‘perfecte storm’ terecht. Industrieel automatiseerder Dymotec en Breemes hielden de telefoonlijnen continu open om met creativiteit en proactiviteit samen het schaarsteprobleem aan te pakken. Dymotec in Olen (B) legt zich toe op industriële automatisering in uiteenlopende sectoren, van food en farma tot logistiek en metaal. Het bedrijf bestaat dertig jaar en is in 2022 toegetreden tot de Jeco Energies-groep. Dymotec telt nu zo’n vijftig medewerkers en beschikt daarnaast over een flexibele schil met techniekers, programmeurs en projectengineers. Al sinds haar oprichting heeft de Kempense onderneming een relatie met (de voorgangers van) Breemes.
    Lees verder

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

  • NEWS
    9 sep. 2024
    Siemens - SIRIUS 3SK
    Siemens maakt het al jaren eenvoudig om lokale veiligheidstoepassingen snel en efficiënt te implementeren - met SIRIUS 3SK. De 3SK veiligheidsrelais bieden maximale functionaliteit en besparen tegelijkertijd ruimte in de schakelkast.
    Lees verder
  • NEWS
    5 sep. 2024
    Eaton - Eaton lanceert nieuwe 1000 V DC snelle zekeringen voor EV-laadstations
    De FWE hoge snelheid zekeringen van de Eaton Bussmann®-serie zijn een ideale keuze voor het beschermen van een DC-laadstation tot 400 kW. Ze ondersteunen de CCS- en CHAdeMO-protocollen voor het laden met gelijkstroom (DC) van elektrische voertuigen aan snelladers. De FWE-zekeringen zijn compact en bestendig tegen hoge temperaturen waardoor ze uitermate geschikt zijn voor compacte toepassingen.
    Lees verder
  • NEWS
    4 sep. 2024
    Bals - Professionals kiezen steeds vaker voor schroefloze klemtechniek van Bals
    CEE-contactmaterialen zijn tegenwoordig ook verkrijgbaar met schroefloze klemtechniek. Dat maakt een snelle montage mogelijk en jaarlijkse controle van lostrillende schroeven is overbodig. Maar niet elke klemtechniek staat garant voor betrouwbare resultaten. Professionals kiezen daarom voor de beste schroefloze klemtechniek: QUICK-CONNECT van Bals.
    Lees verder
  • NEWS
    3 sep. 2024
    OBO Bettermann - Industriële oplossingen
    OBO begrijpt dat het essentieel is om efficiëntie en veiligheid te waarborgen in industriële omgevingen. OBO biedt diverse producten aan perfect toepasbaar zijn in de industrie, zoals de HoverCube, bedradingskoker LK4/LKV en verspangoot.
    Lees verder

Kijkt u ook eens naar deze aanbiedingen:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:

  • TRAINING
    22 jul. 2022
    TIAP-NETWORK
    Ontwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
    Lees verder
  • TRAINING
    S7-PROG1
    Na het volgen van deze module kan de cursist: Een besturingsconcept maken. Systematisch ontwerpen en gestructureerd programmeren. Toestand diagrammen ontwerpen en deze omzetten in S7-programma’s. Basisfuncties in bouwstenen programmeren. Informatie uit databouwstenen gebruiken.
    Lees verder
  • TRAINING
    S7-PROG2
    Na het volgen van deze module kan de cursist: complexe programma’s lezen; complexe programma’s schrijven.
    Lees verder
  • TRAINING
    S7-SERVICE
    Na het volgen van deze module kan de cursist: SIMATIC S7 PLC’s mechanisch en elektrisch opbouwen. PROFIBUS DP opbouwen en Master Slave deelnemers aansluiten. StoringsLED’s interpreteren. Configuratie testen. I/O kaarten adresseren via STEP7 software. Een compleet programma gestructureerd inbedrijfnemen, zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S7 PLC’s herkennen en oplossen.
    Lees verder