Opleiding – de sleutel tot automatisering
Technici van Saplex op locatie getraind
Automatisering bestaat uit een hele reeks technologische oplossingen die de industrie al verschillende baanbrekende voordelen heeft opgeleverd. Die ontwikkeling is dan ook onmisbaar om de efficiëntie van productieprocessen te verbeteren. Nieuwe machines dragen daar zeker aan bij. Maar misschien nog wel belangrijker is een gekwalificeerd team van mensen dat precies weet welke machines er nodig zijn en hoe die bediend worden.
Hiervoor is het van essentieel belang dat de technici een grondige kennis hebben van de hardware en software van de apparatuur. Zo kunnen ze die aanpassen aan de behoeften van elk applicatiecentrum en kunnen ze elk probleem snel opsporen en oplossen. De voortdurende en snelle evolutie binnen de sector maakt specifieke, hoogwaardige training – zoals ook aangeboden wordt door itsme ELEKTRES – noodzakelijk voor de technici.
Casestudy Saplex
Saplex is een bedrijf met meer dan 40 jaar ervaring in de productie van flexibele plastic producten. Met meer dan 50% van het marktaandeel is het een leider binnen de sector. Momenteel heeft het 128 werknemers in dienst. De faciliteiten van 11.000 m2 in Canovelles (Barcelona), zijn uitgerust met de meest geavanceerde machines en hebben een productiecapaciteit van 28.000 ton per jaar. Hier wordt de grondstof omgezet in rollen, die vervolgens tot verschillende producten worden verwerkt.
Onlangs heeft Saplex nieuwe machines geïnstalleerd op de afdeling voor voedingsmiddelen, waar diepvrieszakken met zipsluiting worden geproduceerd. In tegenstelling tot de rest van het machinepark van de fabriek, werd deze nieuwe apparatuur geleverd met een systeem van Siemens voor automatisering en motion control (bestaande uit PLC- en HMI-programmering, frequentieregelaars en servoaandrijvingen), die tot nu toe onbekend waren bij de technici van Saplex. “We beseften het belang van training voordat we met deze machines konden gaan werken”, leggen Eduardo Valor en Javier Moreno uit, die beide technici zijn van de afdeling aanpassingen en upgrades bij Saplex. Deze afdeling is verantwoordelijk voor nieuwe installaties, assemblage en de continue verbetering van de processen.
Trainingsdagen op locatie, geleid door itsme ELEKTRES
Saplex heeft itsme ELEKTRES gevraagd de technische training voor de nieuwe apparatuur te verzorgen. Naast het overdragen van specifieke kennis heeft itsme ELEKTRES Saplex ook geadviseerd over hoe het opleidingsprogramma het beste georganiseerd kan worden. Het idee was om deze training te geven op het terrein van het bedrijf in Canovelles. Een trainer van het technische team van itsme ELEKTRES heeft met al het benodigde materiaal in een paar dagen een succesvolle en praktische training gegeven. “Voor ons was het fantastisch, omdat we niet hoefden te reizen”, vertellen de technici.
“De trainer van itsme ELEKTRES bracht alle apparatuur mee om de verworven vaardigheden te oefenen”
Elke trainingsdag werd verdeeld in een theoretisch gedeelte gevolgd door een praktisch gedeelte. De technici deden zo de nodige vaardigheden op om diagnostische en onderhoudsprocedures uit te voeren op de PLC-systemen van Siemens, de G120-frequentieregelaars en de S120-servoaandrijvingen. Ook werden er praktijkoefeningen opgezet voor de technici. Voor deze oefeningen heeft itsme ELEKTRES de deelnemers voorzien van trainingssystemen om te oefenen met PLC SIMATIC S7-1200/1500, ET200, HMI, S120-servodrives en G120-frequentieregelaars. Daarnaast stelde het laptops beschikbaar met daarop de tools en de programmeeromgeving.
“Tijdens de training kwamen we een deel van de Siemens-programmering tegen die we nog niet eerder hadden gezien”, legt Eduardo uit. Hij voegt eraan toe dat hij al enige ervaring had met het gebruik van eerdere platformen, maar dat hij niet wist hoe TIA Portal werkte. “Het probleem met programmeren van zowel PLC als frequentieregelaars, is dat het ene merk totaal anders kan zijn dan het andere”, geeft hij aan. Tot nu toe verliep alle automatisering van Saplex via Omron, terwijl er voor wat betreft de machines werd gewerkt met verschillende merken zoals Allen Bradley en Lenze.
Daarom moesten de technici van Saplex de nodige vaardigheden verwerven om de nieuwe machines te onderhouden, aan te passen en af te stellen. “Deze kennis maakt ons onafhankelijk en bespaart ons tevens tijd en kosten”, leggen ze uit, terwijl ze een praktisch voorbeeld geven: “We hadden een machinestoring. Dankzij de kennis die we tijdens de training hebben opgedaan, konden we een nauwkeurige diagnose stellen en het probleem snel verhelpen”.
De training met itsme ELEKTRES heeft bijgedragen aan de vermindering van ongeplande uitval. Tegelijkertijd konden de technici daardoor de machines naar behoefte aanpassen en optimaliseren. “Wanneer je met serieproducten werkt, merk je na verloop van tijd dat er aspecten zijn die verbeterd kunnen worden en die aan onze manier van werken kunnen worden aangepast. Door de training zijn we nu in staat om deze aanpassingen zelf uit te voeren”, leggen ze uit. Zo hebben ze met de opgedane kennis voor een productielijn de berichten en knoppen op de touchscreens gepersonaliseerd.
De opleiding heeft de technici van Saplex in staat gesteld om de duur van onvoorziene storingen te verkorten”
Na de trainingsdagen hebben de technici van Saplex de hulp van itsme ELEKTRES ook kunnen inroepen om problemen op te lossen die later zijn ontstaan.
Het belang van voortdurende training
Saplex is een bedrijf dat grote waarde hecht aan continue kennisvergroting en daarom hebben hun medewerkers verschillende trainingen gedurende het hele jaar. “Opleiding is altijd goed, vooral in deze sector”, leggen de technici uit. “We moeten blijven leren en onze kennis steeds vernieuwen. Het stelt ons in staat om verbeteringen aan te brengen die tot meer productie met een hogere kwaliteit leiden.”
Ook toekomstige trainingen vertrouwen ze toe aan itsme ELEKTRES, waarmee ze tevens een leveranciersrelatie onderhouden. “Als we nog een training over automatisering doen, dan kiezen we weer voor itsme ELEKTRES, omdat het een zeer positieve ervaring was”, concluderen ze.
Efficiënte productie en dagelijks bijlerenSaplex is in 1975 opgericht en heeft inmiddels meer dan 40 jaar ervaring met de productie van plastic voorwerpen zoals tassen en zakken, zowel voor de eindconsument als voor industriële toepassingen.Samen met een team van 128 medewerkers en een locatie van 11.000 m2 heeft Saplex een marktaandeel van meer dan 50% in handen. De fabriek is gevestigd in Canovelles (Barcelona) en heeft een capaciteit van 28.000 ton per jaar. Saplex: “We zijn bovenal een team van mensen die gericht zijn op een efficiënte productie en het dagelijks bijleren van nieuwe zaken. We leggen ons toe op het garanderen van een maximale betrouwbaarheid op alle gebieden: het product, het proces en de controle.” |
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Matco International - Veilige samenwerkingLees verderMatco International heeft al bijna twintig jaar een relatie met itsme voor de levering van elektrotechnische componenten, waaronder veiligheidssensoren en -systemen van Leuze. “In onze samenwerking met de combinatie itsme-Leuze is betrouwbaarheid erg belangrijk, niet alleen in kwaliteit maar ook in beschikbaarheid”, zegt directeur-eigenaar André van der Wei van Matco. “De orders lopen altijd via itsme, maar we schakelen ook wel rechtstreeks de expertise van Leuze in.”
-
Van de Kar - Meer efficiëntie en diepgang met maatwerktrainingLees verderVan de Kar Elektrotechniek heeft al vanaf de start in 2003 een relatie met itsme, voor de levering van materialen en ook voor Siemens-trainingen. Dit voorjaar werd er voor het eerst bedrijfsintern een maatwerktraining gegeven. “Dat is efficiënter. Onze jongens hebben al een bepaalde achtergrond, waardoor ze basiszaken kunnen overslaan en op specifieke onderdelen juist meer diepgang kunnen maken.”
-
Manders Automation - Elkaar uitdagen om het beter en slimmer te doenLees verderDe relatie van Manders Automation met itsme kenmerkt zich door flexibiliteit en de drive om dingen beter en slimmer te doen. Bijvoorbeeld met het 2BIN-systeem voor het grijpvoorraadbeheer en met complete kits voor seriematige machinebouw. “Wij dagen elkaar constant uit. Ook willen we nog verdere stappen in digitalisering maken en duurzamer worden.”
-
Xeltis - Hart voor de zaakLees verderXeltis ontwikkelt technologie voor het maken van kunstbloedvaten en kunsthartkleppen. Toen ze voor de kwaliteitscontrole een professionele meetmachine nodig hadden, klopten ze bij itsme aan voor de besturingssoftware en datacollectie. Dat is goed bevallen. “Bij itsme hebben ze veel kennis in huis, weten ze alles van de hardware en kunnen ze snel schakelen met partners. En ze zijn flexibel.”
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
Festo - PersluchtverzorgingLees verderVoor een maximale procesbetrouwbaarheid en een lange levensduur van jouw machines is een optimale persluchtverzorging essentieel. Als dealer van Festo helpen wij jou bij het kiezen van de juiste oplossingen voor een schone en efficiënte persluchttoevoer. Met het Festo-assortiment voorkom je storingen, minimaliseer je stilstand en verleng je de levensduur van uw pneumatische componenten.
-
ABB - OHTVLees verderVoor toepassingen met hoge spanningen biedt ABB de hoogwaardige OTHV-lastscheiders voor 800 – 1000 VAC. De lastscheiders zijn essentieel voor de veiligheid en besturing van o.a. PV-systemen, energieopslag, marine en energieverdeelsystemen. Ze kenmerken zich door veiligheid, duurzaamheid, installatiegemak en veelzijdige toepassing.
-
Siemens - SIMATIC WinCC Unified is het nieuwe Siemens-visualisatiesysteem voor automatiseringstoepassingenLees verderSIMATIC WinCC Unified is het nieuwe Siemens-visualisatiesysteem voor automatiseringstoepassingen. Het SIMATIC WinCC Unified-systeem bestaat onder andere uit de SIMATIC WinCC Unified-visualisatiesoftware en de nieuwe SIMATIC HMI Unified Comfort Panels.
-
Eaton - LED-Lineaire Armaturen voor Gevaarlijke Gebieden van CEAGLees verderVeilig, betrouwbaar en efficiënt – de CEAG ExLin-armaturen combineren geavanceerde LED-technologie met geoptimaliseerd thermisch beheer en een robuuste, beproefde behuizing. Dit zorgt voor een langere levensduur, zelfs in de meest extreme omgevingen. Goedgekeurd voor gebruik in Zone 1 en Zone 21 gevaarlijke gebieden, biedt de Crouse-Hinds ExLin-serie een aanzienlijke verbetering in levensduur, efficiëntie en prestaties. Bovendien zorgt het voor een aantrekkelijke terugverdientijd vergeleken met traditionele fluorescentielampen.
Kijkt u ook eens naar deze aanbiedingen:
Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:
-
TIAP-NETWORKLees verderOntwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
-
PCS7-PRO v9Lees verderDe deelnemer leert aan de hand van voorbeelden en oefeningen om met PCS7 V9.1 een proces te implementeren, te onderhouden of beheren.
-
PROFIBUS-INSTLees verderPROFIBUS is een robuuste veldbus. Velen zien echter nog niet in dat het een digitaal datacommunicatiesysteem is met eigen specifieke spelregels. Tijdens het installatiewerk zijn problemen vaak te wijten aan simpele fouten zoals een ontbrekende afsluitweerstand, verkeerde kabel, verwisselde aders etc. Daarom staat in steeds meer bestekken beschreven dat alleen gekwalificeerde installateurs het project mogen uitvoeren. Vanaf nu kunnen de installateurs in de Benelux ook aan deze eisen voldoen en zich onderscheiden van de niet gecertificeerde uitvoerders, doordat zij zich bekwaam hebben gemaakt in de spelregels en hun werk kunnen valideren. Dit geeft de aannemers een garantie dat de installatie door bekwame installateurs wordt uitgevoerd. Als deelnemer leert u hoe u een PROFIBUS probleem moet analyseren, identificeren en aanpakken. Theorie over bekabeling, afscherming, aarding, busparameters en meetinstrumenten vormt de basis van deze kennis. Met de hulp van praktische oefeningen op echte netwerken leert u hoe u deze theorie in de praktijk moet brengen.
-
PROFINET-INSTLees verderDe vraag naar PROFINET neemt sterk toe. Velen zien echter nog niet in dat het een digitaal datacommunicatiesysteem is met eigen specifieke spelregels. De meeste problemen ontstaan als gevolg van simpele fouten tijdens de installatie, zoals het onjuist gebruik van kabels of switches of zelfs het gebruik van een andere versie. Daarom staat in steeds meer bestekken beschreven dat alleen gekwalificeerde installateurs het project mogen uitvoeren. Met de juiste kennis van het PROFINET-netwerk, kunt u zich als installateur onderscheiden van de niet gecertificeerde uitvoerders, door zich bekwaam te maken in de spelregels om zo uw werk te kunnen valideren. Dit geeft de aannemers een garantie dat de installatie door bekwame installateurs wordt uitgevoerd. Als deelnemer leert u hoe u een PROFINET probleem moet analyseren, identificeren en aanpakken. Theorie over bekabeling, afscherming, aarding, busparameters en meetinstrumenten vormt de basis van deze kennis. Met de hulp van praktische oefeningen op echte netwerken leert u hoe u deze theorie in de praktijk moet brengen.