Sinds de start enkele jaren geleden ontwikkelt Peeters Robotic Solutions zich stormachtig met projecten in binnen- en buitenland en standaardoplossingen voor industriële pallettisering. Het bedrijf gaat mee met de nieuwste stand van de techniek, onder meer wat betreft elektrische en pneumatische aandrijvingen van Festo. Daarvoor doet het een beroep op itsme. “Dankzij hun kennis en kunde kunnen wij bij klanten met innovatie aan de voorkant zitten.”

De verbetermethode Lean onderscheidt acht verspillingscategorieën. Eén daarvan is ‘voorraad’. Te veel voorraad is niet goed, maar te weinig ook niet. Het hebben van voorraad zorgt namelijk ook voor het veilige gevoel van beschikbaarheid in tijden van onzekere interne planning en externe factoren die niet direct zijn te beïnvloeden. Omdat het optimaliseren van beschikbaarheid in het eigen bedrijf én in de toeleverketen vaak niet de kerncompetentie van onze klanten is, kan itsme de zorg van die optimalisering overnemen, bijvoorbeeld via de invoer en het beheer van zogenaamde Vendor Managed Inventory-systemen. Maar, hoe weet je of VMI inderdaad de juiste oplossing is? Ralph van Aartsen kan die cruciale vraag beantwoorden – aan de hand van vijf vragen. Hier zijn alvast zijn antwoorden op onze vragen over VMI.

Ontwerp en aflevering van industriële turnkeyprojecten, het automatiseren van besturingssystemen; Mario Claes, eigenaar van Etec Systems in Balen \(België\), put hiervoor al veertien jaar uit een continu groeiende bron aan ervaring. Elke situatie legt weer unieke uitdagingen bloot. Elke oplossing draagt bij aan een bredere kennis

Goede feedback versterkt elk resultaat. Zo ook het nieuwe webplatform van de itsme-groep, waarvoor klanten tijdens de testfase hun ervaringen deelden. Een van hen is Jurgen Janssens van ECJ Automation uit het Belgische Gierle. Op verzoek van itsme Breemes doorliep en testte hij het platform voordat dat live ging. “Functionaliteit staat voorop. En daar is met dit platform goed aan gedacht.”

Technical Support van itsme is er voor alle vragen over industrial automation. Productspecialisten denken en kijken met de klant mee, op het hoofdkantoor in Nederland én vanaf de vestigingen in het buitenland. Noem het gerust uitdagend om in zo’n rap veranderende wereld alle kennis direct paraat te hebben. Maar goed, uiteindelijk is het z’n team daar wél om te doen, vertelt William van Heel van itsme.

Hoe waardevol is het wanneer leerstof concreet aansluit bij de praktijk. En wanneer je die nieuwe kennis direct kunt benutten voor een eigen project. Bij Selo in Hengelo weten ze hoe dat uitpakt. De training over multi-user-functionaliteit in Siemens TIA Portal door itsme Industrial Automation was er een op maat.

In het voorbeeld van Chemiewerk Bad Koestritz wordt dit gegarandeerd door het samenspel van onderzoek en ontwikkeling met flexibele fabrieksengineering en automatisering, maar ook door het consequent benutten van professionele ontwikkelingsmogelijkheden.

Onze klant verhuisde het technisch magazijn. Wij hielpen mee en inventariseerden het volledige artikelbestand. Benieuwd hoe dat uitpakte? En hoe ook u met ons uw logistieke processen kunt verbeteren? Lees snel verder op de andere zijde.

De rij aan cursusmappen bij hem thuis ziet er indrukwekkend uit. En dan nog omvatten ze niet eens alle trainingen die Mehmet Uygun volgde bij itsme Industrial Automation. Het blijken er maar liefst zeventien, in slechts ruim drie jaar. Een flink aantal, vindt Mehmet, maar voor hem niet minder dan vanzelfsprekend. “De trainingen van itsme leveren mij enorm veel op.”