Heb je geen hoogtevrees, dan zit je goed bij Alimak Group Benelux. Zo ontwerpt, produceert en onderhoudt het bedrijf liften die kraanmachinisten naar hun cabine brengen. Maar ook systemen waarmee glazenwassers op grote hoogte veilig uit de voeten kunnen. Als specialist op het gebied van verticale transportoplossingen voor de bouw en industrie heeft de groep een sterke positie binnen de markt veroverd. Om de focus onverdeeld op hun kernactiviteiten te houden, schakelen ze voor technische ondersteuning regelmatig itsme Industrial Automation in.

De innovatieve opslagoplossingen die Bruynzeel Storage Systems produceert, gaan vanuit het Limburgse Panningen de hele wereld over. Vrijwel alle producten zijn custom-made, maar dat belet hen niet om zeer scherpe levertijden neer te zetten. Des te belangrijker is een soepel draaiend machinepark. Toen er een aantal veiligheidslichtschermen aan vervanging toe waren, was snel schakelen dan ook essentieel. Ondersteuning kwam uit de samenwerking met Leuze en itsme.

Trillingssensoren verbeteren in de levensmiddelen technologie. Sneller, hoger, verder – voor veel investeringen zijn er overtuigende argumenten en een return on investment kan gewoonlijk worden berekend met een paar muisklikken. Het is echter moeilijker om de noodzaak van een aankoop te bewijzen als een gebeurtenis misschien niet eens plaats vindt. Levensmiddelenproducent Greenland Seafood heeft besloten om te investeren in zijn apparatuur en heeft een systeem geïnstalleerd om belangrijke motoren te bewaken.

Een jaarlijkse opbrengst van zo’n 700.000 ton diepgevroren aardappelproducten, verdeeld over vier locaties vraagt om intensief onderhoud van het machinepark. Een gestandaardiseerde werkomgeving is dan geen overbodige luxe. De grootste uitdaging voor de transitie van reactief naar planmatig? De hele organisatie meekrijgen. “Je weet dat er een moment gaat zijn van chaos.” Agristo kreeg daarbij hulp van itsme.

Toen itsme ES Elektro logistiek integrator werd voor CSi Roemenië, waarmee een groot deel van hun aankopen werd gewaarborgd, leidde dat tot een innovatief project binnen de samenwerking tussen de twee organisaties: EDI-koppeling. Twee jaar later slaagt CSi er dankzij een EDI-koppeling in de doorloop- en levertijden drastisch te verkorten, wat op natuurlijke wijze leidt tot een toename van het aantal orders.

Het vermogen om jezelf aan te passen aan veranderingen is belangrijk voor het concurrentievermogen van een organisatie; voor technologische bedrijven is gedegen technisch advies ook nog eens van groot belang om verder te komen. Voor hen is itsme ELEKTRES de ideale partner. Naast praktijkervaring met topmerken en -fabrikanten biedt het bedrijf ook volledige technische ondersteuning; van de analyse van de klantbehoefte tot de toepassing van apparatuur en alle veranderingen die in de toekomst nodig kunnen zijn.

11 miljoen consumpties, 90.000 klanten, 21 merken: ook in België is Coca-Cola niet weg te denken uit het dagelijks leven. In de vestiging van Coca-Cola European Partners Belgium in Wilrijk produceren 5 productielijnen zo’n 4000 paletten frisdrank per dag. Om te zorgen dat alles veilig en vlot verloopt, zijn de machines sinds kort uitgerust met een centraal aangestuurde RFID-toegangscontrole van Siemens11 miljoen consumpties, 90.000 klanten, 21 merken: ook in België is Coca-Cola niet weg te denken uit het dagelijks leven. In de vestiging van Coca-Cola European Partners Belgium in Wilrijk produceren 5 productielijnen zo’n 4000 paletten frisdrank per dag. Om te zorgen dat alles veilig en vlot verloopt, zijn de machines sinds kort uitgerust met een centraal aangestuurde RFID-toegangscontrole van Siemens

Praten over maatwerkoplossingen betekent vaak: praten over innovatie. In dit soort gevallen is er een specifieke behoefte waarbij er een nieuwe ontwikkeling vereist is – of de aanpassing van bestaande middelen. Om tot de meest efficiënte oplossing te komen, is het bovendien noodzakelijk om de vereisten nauwgezet in kaart te brengen.

Hoe zorg je er als organisatie voor dat de transitie van start-up naar scale-up soepel verloopt? Voor het snelgroeiende Kind Technologies lag het antwoord deels in schaalbaarheid: niet alleen snel, maar vooral efficiënt en slim groeien. Samen met Rittal en itsme namen ze het productieproces van hun behuizingen onder de loep. Door het gedeeltelijk uitbesteden van de assemblagewerkzaamheden is de doorlooptijd teruggebracht van vier weken naar slechts een week.

Van verse ananas tot hapklare portie fruit in een hersluitbaar bakje. De Piñabar maakt het mogelijk in minder dan 20 seconden. Voor een klant in de supermarkt een kwestie van een paar drukken op de knop. Voor Pierre van de Braak, directeur van Dutch Industrial Manufacturing \(DIM\) en bedenker van de Piñabar, ging er een pittig traject aan vooraf. Als machinebouwer kreeg hij voor het elektrotechnische deel ondersteuning van Schneider Electric, S2 en itsme.

Goede feedback versterkt elk resultaat. Zo ook het nieuwe webplatform van de itsme-groep, waarvoor klanten tijdens de testfase hun ervaringen deelden. Een van hen is Jurgen Janssens van ECJ Automation uit het Belgische Gierle. Op verzoek van itsme Breemes doorliep en testte hij het platform voordat dat live ging. “Functionaliteit staat voorop. En daar is met dit platform goed aan gedacht.”

Aluminium smelten vraagt om het breken van een dikke korst kryoliet. En dat talloze keren achter elkaar, bij hoge temperaturen. Een doorsnee cilinder was voor Damco Aluminium Delfzijl Coöperatie dan ook geen optie. Dit in tegenstelling tot de nieuwe crust-breaker. Ontworpen door IMI Norgren en geleverd door itsme gaat de cilinder jaren mee. Goed voor breuk na breuk.

Met een hoofdkantoor in Sint-Truiden, België, en met productielijnen in Duitsland, Mexico, China en Roemenië is VCST wereldwijd een van de grootste producenten en toeleveranciers voor de auto-industrie. Het is onderdeel van de Belgische BMT Group met bedrijven in diverse sectoren in alle delen van de wereld.

Technical Support van itsme is er voor alle vragen over industrial automation. Productspecialisten denken en kijken met de klant mee, op het hoofdkantoor in Nederland én vanaf de vestigingen in het buitenland. Noem het gerust uitdagend om in zo’n rap veranderende wereld alle kennis direct paraat te hebben. Maar goed, uiteindelijk is het z’n team daar wél om te doen, vertelt William van Heel van itsme.

Automatisering bestaat uit een verzameling van technologische elementen die de industrie verschillende voordelen hebben opgeleverd, waardoor het essentieel is om de efficiëntie van de productieprocessen te verbeteren. Dit wordt niet alleen bereikt door middel van machines, maar ook door een gekwalificeerd team dat beslist welke machines moeten worden gebruikt en op welke manier.

Het project waar Marius Nodiș, cobot-specialist bij ES Elektro in Roemenië, momenteel aan werkt, zal waarschijnlijk de ontbrekende schakel worden tussen de fabrikanten van coöperatieve robots en hun eindbegunstigden. Of een industrieel bedrijf nu één, tien of honderd coöperatieve robots aanschaft: ze ontvangen een handleiding voor elk van deze robots.

De gevolgen van corona zijn inmiddels wereldwijd voelbaar. Er wordt hard gewerkt aan een vaccin, ook vanuit Nederland. Het farmaceutische bedrijf Janssen Biologics speelt daarin een belangrijke rol. 12 januari dit jaar werd de genetische code van het virus bekendgemaakt. Voor het Leidse laboratorium het startsein voor de zoektocht naar een effectief middel. Na de verklaring van de Wereldgezondheidsorganisatie \(WHO\) dat het om een gezondheidszorgcrisis gaat, schaalt Janssen Biologics op. Vanaf dat moment ligt de focus grotendeels op het ontwikkelen van een vaccin tegen corona. itsme heeft eerder meegewerkt aan het Johnson & Johnson Healthy Future 2015 programma – Janssen Biologics maakt onderdeel uit van dit globaal opererende gezondheidsbedrijf.

Hoe waardevol is het wanneer leerstof concreet aansluit bij de praktijk. En wanneer je die nieuwe kennis direct kunt benutten voor een eigen project. Bij Selo in Hengelo weten ze hoe dat uitpakt. De training over multi-user-functionaliteit in Siemens TIA Portal door itsme Industrial Automation was er een op maat.

De vleesindustrie is goed voor ongeveer 2,1% van het BBP en is de vierde grootste motor van de Spaanse economie. De strategische positie van de sector en de veranderende gewoonten van de consument betekenen dat de industrie een digitale transformatie moet doorvoeren om haar productiemodel te optimaliseren en in te spelen op de huidige vraag naar gezondere producten met toegevoegde waarde.

Door de toenemende digitalisering van veel productiebedrijven blijft de complexiteit van meet-, regel- en automatiseringsapparatuur toenemen. Een door de klant gevraagd bedieningsconcept kan de gebruikelijke routine snel overtreffen. Het volgende voorbeeld laat zien hoe, met goed teamwerk, een conventionele metalen warmtebehandelingsoven een deelnemer is geworden in het digitale productienetwerk.

In het voorbeeld van Chemiewerk Bad Koestritz wordt dit gegarandeerd door het samenspel van onderzoek en ontwikkeling met flexibele fabrieksengineering en automatisering, maar ook door het consequent benutten van professionele ontwikkelingsmogelijkheden.

Waarom zou je de stap naar het onbekende niet zetten? Ook al heb je de benodigde kennis niet in huis, er is altijd een partner voor wie dat wél geldt. Bij Van Rijnsbergen Elektrotechniek en PureBlue Water weten ze waar een goede samenwerking toe leidt. Beide bedrijven vertrouwden op itsme Industrial Automation, met een succesvolle oplossing als resultaat.

Maak kennis met AASYS. Industrieel automatiseerder uit het Belgische Hoogstraten, met een breed pakket aan diensten. Ruime kennis brengt het bedrijf ver, bovendien zijn de basisvoorwaarden voor succes in orde. Want die gegarandeerde levertijden van componenten en het bijbehorende advies? Ook daaraan wordt voldaan, dankzij een krachtige samenwerking met Breemes.

CSi heeft een aantal jaar geleden besloten de overstap te maken naar voorraadloos produceren teneinde haar Return on Investment te vergroten. Dit is voor CSi te realiseren door het Integrated Logistic Supplier project, dat bestaat uit vier aandachtspunten: een Key Supplier aanstellen, product alignment toepassen, dataverkeer automatiseren en een VMI-systeem opstellen.

Verstegen heeft de duurzaamheidsdoelstellingen vastgelegd in de Sustainable Values. Het streven is dat in 2020 alle interne processen CO2-neutraal zijn. Verstegen start met zaken als het gebruik van tweedehands kantoormeubilair en hergebruik van, bijvoorbeeld kantoor materiaal. Maar circulair inkopen op technisch gebied blijkt toch uitdagender te zijn dan verwacht.